納米分級機的外形是一個矩形斜槽，槽底傾角為12°-18.5°，底部呈半圓形。槽內安裝有1或2個縱長的軸，沿軸長連續(xù)地安置螺旋形葉片。借上端傳動機構帶動螺旋軸旋轉。如為雙螺旋，從上部來看螺旋葉片均是向外轉動。物流由槽的旁側給人。在槽的下部形成沉降分級面。粗顆粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出，在運輸過程中并進行脫水。未及沉降的細顆粒被攜帶經溢流堰排出。分級過程與在分泥斗中基本相同。在分級槽下端有一個框架。框架的上部橫梁設有提升裝置，用以調節(jié)螺旋葉片距槽底的距離，并在停車時將螺旋軸抬起，以防止沉積埋住螺旋葉片。

　　影響納米分級機分級效果的因素有很多，今天，小編主要說一下設備方面的因素。

　　1、分級面積大小

　　在機械設備結構因素方面，槽內分級面積的大小是影響納米分級機處理量和分級粒度的決定性因素。增大槽的寬度，提高溢流堰高度度或減小傾角，均可使分級面積增大。

　　4）分級機葉片的數量

　　合理確定葉片數目。增加葉片的數目，有利于增加面積或展弦比，更容易滿足較高的操縱性要求，提高了設備的生命力，但同時也使全部裝置趨于復雜。所以除了為滿足特殊要求和受到礦漿等限制外，應盡量采用數量較少的葉片。

　　5）納米分級機槽體的寬度

　　槽子的寬度與溢流產品的排出速度有很大關系，槽子寬則溢流排出速度快，粗粒隨溢流排出的可能性也就越大。但是另一方面，槽子越寬則礦石的沉降面積也就越大，易于沉降。所以槽子的寬度對分級效果的影響是不大的，只是與分級機的處理能力有密切關系。槽子的寬度大，處理能力也就大。反之，處理能力小。所以納米分級機的槽體寬度應與磨礦機處理能力大小相適應。